Suuren puhtaan typpijärjestelmä: Kriittinen takuu uudelle energiaakkulle ja sotilaalliselle teollisuusmateriaalien valmistukselle (2024 uusin ratkaisu)

Nykypäivän nopean teknologisen kehityksen aikakaudella uusi energiaakkuala jatkaa parannettua akun johtavuutta akun suorituskyvyn parantamiseksi. Elektroninen lämmön hajotusteollisuus on omistettu tehokkaampien lämmön hajoamisratkaisujen kehittämiseen elektronisten laitteiden vakaan toiminnan varmistamiseksi. Sillä välin sotilaalliset materiaalit on ylläpidettävä erinomaisia ​​kiinteistöjä äärimmäisissä ympäristöissä kansallisten puolustusvaatimusten täyttämiseksi. Näiden kuumien teollisuudenalojen takana on erittäin tiukat vaatimukset laitejärjestelmille. Esimerkiksi uudessa energiaakkutuotannossa akun valmistusprosessin on tiukasti hallita ympäristössä epäpuhtauksia, koska pienet hiukkaset voivat vaikuttaa paristojen johtavuuteen ja stabiilisuuteen. Elektronisessa lämmön hajoamisprosessissa korkean tarkistuksen ilmanpaineen säätö on ratkaisevan tärkeä lämmön hajoamislaitteiden tehokkaalle toiminnalle. Sotilasmateriaalien tutkimuksen ja tuotannon on varmistettava materiaalin suorituskyky monimutkaisissa ja äärimmäisissä olosuhteissa, mikä vaatii erittäin korkeita standardeja indikaattoreille, kuten kaasun puhtaus tuotantoprosessissa.

Äskettäin yritys osti joukon avainlaitejärjestelmiä Yhdysvaltain Gesolta vastaamaan sen monimutkaisten ja korkean standardien sovellusskenaarioiden tarpeita. Laitejärjestelmä sisältää: aKaksivaiheinen ruuvimuutosilmakompressori BAE-45FC+, Adsorptiotyppigeneraattori GSN165-99.9, aHiilen deoksidaatio typen puhdistusyksikkö GSN150-99.999, ja tukevat laitteet, kuten suodattimet ja jäähdytetyt kuivausrummut.

Katsotaanpa ensin kaksivaiheista ruuvimuutoksen taajuuden ilmakompressoria BAE-45FC+. Monissa sovellusskenaarioissa vakaa ja korkealaatuinen pakattu ilmansyöttö on perustavanlaatuinen, mutta kriittinen vaatimus. Tämä ilmakompressori omaksuu kaksivaiheista puristustekniikkaa, jolla on suurempi puristussuhde verrattuna yksivaiheiseen puristukseen. Kaksivaiheisen pakkausisäntäjen kautta suuret suuret roottorit yhdistetään hitaan suunnitteluun, joka on kytketty sarjaan 分级压缩: lle (vaiheittainen pakkaus) ja itsenäisesti pakattu, välijäähdytys. Tämä malli tekee ilmakompressorista 10% -15% energiatehokkaamman kuin yksivaiheinen puristusisäntä.  

Toiminnan aikana, kun painisuhde on alhainen, jokainen puristuskammio altistetaan pienemmille ja tasaisemmille kaasuvoimille. Tämä ei vain vähennä kompressorin rungon kulumista, pidentää kunkin komponentin käyttöiän, vaan myös parantaa toiminnan luotettavuutta. Kohtuullisella rakenteella kaksi erikokoisia ruuviroottoreita saavutetaan kohtuullinen paineen jakautuminen, vähentävät kunkin puristusvaiheen puristussuhdetta, minimoivat sisäiset vuodot ja parantavat siten tilavuustehokkuutta.  

Samaan aikaan tässä ilmakompressorissa on myös muuttuvan taajuuden pehmeä aloitustoiminto. Eroa perinteisten ilmakompressorien käynnistyksen aikana syntyneistä suurista virran noususta ja mekaanisista jännityksistä, se hallitsee moottorin käynnistysprosessia taajuusmuutoksen kautta sujuvan kiihtyvyyden ja hidastumisen saavuttamiseksi. Tämä välttää käynnistyksen aikana nykyiset nousut, suojaa moottori- ja mekaanisia laitteita, pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä ja vähentää energiankulutusta käynnistyksen aikana. Lisäksi se pystyy reaaliaikaisen seurannan paineen muutoksia ilmankulutuspäässä, säätää kompressorin nopeutta automaattisesti muuttuvan taajuuden nopeuden säätelyjärjestelmän kautta ja ylläpitää tarkasti stabiilia lähtöpaineita. Tämä eliminoi "matalan käytön korkean paineen ilmiön" varmistaen, että ilmanpainevaihtelu ei vaikuta tuotantoprosessiin.  

Matalan kohinan suunnittelun suhteen, koska toimintanopeutta voidaan säätää automaattisesti kysynnän mukaan, se tuottaa alhaisemman kohinan verrattuna perinteisiin kiinteän nopeuksien malleihin. Tämä auttaa parantamaan työympäristöä ja vähentämään puuttumista ympäröivään ympäristöön.

Adsorptiotyppigeneraattori GSN165-99.9 on tärkeä rooli monissa typpeä vaativissa skenaarioissa. Joissakin tuotantoprosesseissa tarvitaan korkeapuhtaita typpeä suojakaasuna estääkseen tuotteiden hapettumisen tuotannon aikana. Typpigeneraattori käyttää paineen heilahtelujen adsorption periaatetta typen lisäämiseksi ilmasta hyödyntämällä adsorbenttien adsorptiokykyä eri kaasumolekyyleissä. Se voi vakaasti tuottaa typpeä, jonka puhtaus on 99,9%, mikä vastaa teollisuudenalojen, kuten elektronisen komponenttien tuotannon ja kemiallisen synteesin, tarpeita, joilla on tiettyjä vaatimuksia typen puhtauteen. Laitteiden käytön aikana automaatioaste on korkea, ja typen tuotantoa voidaan säätää automaattisesti ilmankulutustarpeiden mukaan, varmistaa vakaa typen tarjonta, vähentää manuaalista interventiota ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Siinä on myös ominaisuus pienelle lattia -alueelle, mikä mahdollistaa kohtuullisemman laitteiden asettelun ja avaruusresurssien säästöt tuotantopajoissa, joissa on rajoitetusti tilaa.

Hiilen deoksidaation typenpuhdistusyksikkö GSN150-99.999 parantaa edelleen typen puhtautta. Skenaarioissa, joissa on erittäin korkeat typen puhtauden vaatimukset, kuten huippuluokan elektroninen siruvalmistus ja tiettyjen sotilasmateriaalien tuotanto, typen epäpuhtauspitoisuutta, erityisesti happipitoisuutta, on välttämätöntä vähentää erittäin alhaisella tasolla. Tämä puhdistusyksikkö poistaa happea hiilen deoksidaation avulla käyttämällä typen hiilen ja hapen välistä reaktiota typen puhtauden saavuttamiseksi 99,999%. Sen sisäinen rakenne on kompakti ja kohtuullinen, ja se ottaa tehokkaat deoksidaatiomateriaalit ja edistyneet teknologiset prosessit typen jatkuvasti ja vakaasti puhdistamiseen. Samanaikaisesti laitteet on varustettu täydellisellä valvonta- ja ohjausjärjestelmällä, joka pystyy reaaliaikaisesti tarkkailemaan typen puhtautta ja laitteiden käyttöparametreja. Epänormaalien tilanteiden tapauksessa se voi heti hälyttää ja ryhtyä vastaaviin toimenpiteisiin laitteiden normaalin toiminnan ja korkean puhtaan typen tuottamisen stabiilisuuden varmistamiseksi.

Meidän tarjoama GESO, ilmakorjauksesta typen tuotantoon typen puhdistukseen, jokainen linkki on läheisesti sidoksissa, ja jokainen laite on suunniteltu huolellisesti ja valmistetaan täyttämään asiakkaiden sovellusskenaarioiden ankarat vaatimukset, mikä tarjoaa vankan ja luotettavan takuun asiakkaiden tuotantoon ja toimintaan.

Luuletko selitykseni siitä, kuinka laitteet vastaavat asiakkaiden tarpeita, on selvää? Jos haluat minun täydentävän muita yksityiskohtia laitteista, kuten asennusvarotoimenpiteistä ja huoltojaksoista, ilmoita siitä minulle, ja parannan edelleen sisältöä.